Pigmento perólico dourado natural Atacado

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Os pigmentos dourados da Cosray consistiam em mica, dióxido de titânio e óxidos de ferro, dependendo do controle com precisão da espessura do revestimento, criando vários brilho dourado. Eles podem ser formulados entre si quando um ouro especial é necessário, selecionando o tipo de ouro de ouro e controlando com precisão a proporção, por meio deste efeito de ouro será alcançado. Além disso, conquista a desvantagem da mudança de cor do pó de ouro convencional de copreous.

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Sobre
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.

Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd. is reliable supplier and factory company, it was founded in 2008, focusing on the research and development of cosmetic grade effect pigment for more than 10 years, The company has won many awards, including high-tech enterprise, provincial science and technology enterprise, provincial research and development center, provincial intelligent factory, etc. In 2017, the company was listed on KOSDAQ (stock Código: 900310).
A empresa está localizada no parque industrial nacional de alta tecnologia-Deqing Moganshan High-Tech Zone. No círculo central da zona econômica do Delta do Rio Yangtze, que é uma cidade agradável com uma localização geográfica e um belo ambiente natural, uma vez selecionado pelo New York Times como o décimo oitavo lugar do mundo que vale a pena visitar. A fábrica de Coloray está localizada na pitoresca zona de alta tecnologia de Moganshan em Deqing, onde estamos fazendo cores bonitas.
Ao mesmo tempo, a empresa adere ao conceito de inovação, e a inovação tecnológica é uma força motriz inesgotável para as empresas. A empresa desenvolveu cumulativamente mais de mil tipos de produtos de grau cosmético. Para melhorar continuamente sua capacidade de P&D e capacidade de inovação, a Companhia estabeleceu a cooperação da pesquisa-academia da indústria com as principais universidades e introduziu um grande número de talentos de alto nível nacional e estrangeiro.
O COLORAY está comprometido em fornecer aos usuários de cores uma variedade de pigmentos de efeitos com excelente desempenho, estabilidade e consistência em lote; Tenha suporte técnico profissional e competitividade de preços. Sejam cosméticos, revestimentos, plásticos, tintas de impressão, couro ou a indústria da construção, a Coloray é um fornecedor e parceiro de longo prazo de muitas marcas internacionais, garantindo uma qualidade consistente e resultados únicos. Seja selecionando um produto atual em nosso manual de produtos ou buscando um serviço personalizado, entre em contato conosco. Nossa equipe experiente fará o possível para atender às suas necessidades e satisfazê -lo. Com qualidade, forte suporte técnico e serviços abrangentes, a Coloray é seu parceiro.

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Conhecimento da indústria

Quais são os fatores que afetam a dispersibilidade de pigmentos perolegidos de ouro naturais?
Fatores que afetam a dispersibilidade de pigmentos perolados de ouro naturais incluir:
O tamanho das partículas de pigmento afeta sua dispersibilidade no substrato. Partículas menores são geralmente mais fáceis de dispersar no substrato, mas podem exigir um processo de dispersão mais sofisticado.
A forma das partículas afeta sua dispersibilidade no substrato, por exemplo, as partículas em forma de flocos ou em forma de agulha podem ter dispersibilidade diferente das partículas esféricas.
O tratamento superficial das partículas de pigmento afeta sua dispersibilidade no substrato. O tratamento da superfície das partículas de pigmento pode melhorar sua compatibilidade com o substrato e melhorar a dispersibilidade.
As propriedades químicas do substrato, como polaridade, viscosidade e tensão superficial, afetam a dispersibilidade do pigmento.
O tipo de equipamento de dispersão e processo usado, como agitadores de alta velocidade, moinhos de três rolos, moinhos de bolas etc. afetarão a dispersibilidade do pigmento.
O meio de dispersão usado, como água, álcool, óleo, etc., afetará a dispersibilidade do pigmento.
Quanto maior a concentração do pigmento no substrato, mais difícil pode ser dispersar.
Incluindo temperatura, pressão, velocidade de mistura etc., essas condições afetarão a dispersibilidade do pigmento.
Vários aditivos utilizados, como dispersantes, estabilizadores, surfactantes etc. podem melhorar a dispersibilidade do pigmento.
Fatores ambientais, como umidade e temperatura, também podem afetar a dispersão de pigmentos.

Como as condições de processamento afetam a dispersão de pigmentos policiais de ouro naturais?
As condições de processamento têm um impacto significativo na dispersão de pigmentos perolados dourados naturais . Aqui estão alguns dos principais fatores das condições de processamento e como eles afetam a dispersão de pigmentos:
A temperatura é um dos principais fatores que afetam a dispersão de pigmentos. Durante o processamento, um aumento na temperatura pode reduzir a viscosidade do substrato, permitindo que o pigmento se disperse mais facilmente. No entanto, temperaturas excessivamente altas podem causar degradação térmica das partículas de pigmento ou reação excessiva do substrato, afetando assim a estabilidade e a dispersão do pigmento.
Durante certos processos de processamento, como moldagem por extrusão ou injeção, o aumento da pressão pode promover a dispersão de pigmentos no substrato. A pressão ajuda a superar a adesão entre as partículas de pigmento, permitindo que elas sejam distribuídas mais uniformemente no substrato. No entanto, a pressão excessiva pode levar à quebra de partículas de pigmento ou ao cisalhamento excessivo do substrato, afetando a qualidade do produto final.
A velocidade de mistura afeta diretamente a eficiência de mistura do pigmento e do substrato. A velocidade de mistura adequada pode garantir que as partículas de pigmento sejam dispersas uniformemente no substrato, enquanto a velocidade de mistura muito alta ou muito baixa pode levar à dispersão desigual. A mistura de alta velocidade pode aumentar a eficiência da dispersão, mas também pode resultar na fragmentação das partículas de pigmento ou no cisalhamento excessivo do substrato.
A duração do tempo de mistura afeta o quão bem o pigmento é disperso. Os tempos de mistura mais longos ajudam as partículas de pigmento a se dispersam mais completamente no substrato, mas tempos de mistura muito longos podem resultar em excesso de dispersão do pigmento ou degradação do substrato.
Métodos de agitação, como mistura mecânica, ultrassônica ou de alta, podem afetar a dispersão de pigmentos. Diferentes métodos de agitação têm diferentes forças de cisalhamento e efeitos de dispersão nas partículas de pigmento. A escolha do método de agitação apropriado pode melhorar a eficiência da dispersão.
A viscosidade do substrato afeta a dispersão de pigmentos. Substratos altamente viscosos podem dificultar o movimento de partículas de pigmento, resultando em dispersão desigual. Ajustando as condições de formulação ou processamento do material base, a viscosidade pode ser reduzida e a dispersão de pigmentos melhorou.
A ordem em que os pigmentos são adicionados também afeta sua dispersibilidade. Geralmente, os pigmentos devem ser adicionados após o material da base ser completamente misturado para reduzir a aglomeração e a precipitação de partículas de pigmento.
Em alguns casos, os pigmentos requerem pré-tratamento, como secagem, tratamento de superfície ou moagem antes de serem adicionados ao substrato. Essas etapas de pré -tratamento melhoram a dispersão de pigmentos.
As condições ambientais, como umidade e temperatura, também afetam a dispersão de pigmentos. Por exemplo, um ambiente de alta umidade pode afetar a viscosidade do substrato e a fluidez do pigmento, afetando assim o efeito de dispersão.
A concentração do pigmento também é um fator importante. Altas concentrações de pigmentos podem aumentar a dificuldade de dispersão devido ao aumento das interações entre as partículas de pigmento e a tendência para a formação dos aglomerados.